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智能光伏預制艙鹽霧試驗96小時(shí)驗收報告

2025年12月10日
# 智能光伏預制艙鹽霧試驗96小時(shí)驗收報告

## 一、試驗背景與目的
智能光伏預制艙作為光伏電站的核心設備,長(cháng)期暴露于沿海、鹽堿地等高腐蝕環(huán)境,其金屬結構、電氣元件及涂層材料的耐腐蝕性能直接影響電站壽命與發(fā)電效率。本試驗依據IEC 61701:2023(光伏組件鹽霧測試標準第三版)及GB/T 10125-2021(中性鹽霧試驗標準),通過(guò)96小時(shí)加速鹽霧腐蝕測試,驗證預制艙在極端環(huán)境下的抗腐蝕能力,確保其滿(mǎn)足25年設計壽命要求。

## 二、試驗條件與參數設定
1. **鹽霧環(huán)境模擬**
- **鹽霧濃度**:5% NaCl溶液(pH值6.5-7.2),模擬海洋高鹽霧環(huán)境。
- **溫度循環(huán)**:35℃±2℃(試驗箱內溫度),壓力桶溫度47℃±2℃,符合IEC 60068-2-52標準。
- **噴霧模式**:采用12小時(shí)連續噴霧+12小時(shí)靜置循環(huán),模擬日常潮汐環(huán)境;臺風(fēng)季模式升級為5%高濃度鹽霧持續噴淋,濕度鎖定98%。

2. **關(guān)鍵參數控制**
- **鹽霧沉降量**:穩定在1.8mL/(80cm2·h)(標準范圍1.5-2.0mL),確保腐蝕速率可量化。
- **樣品擺放**:預制艙金屬框架傾斜20°放置,避免液滴疊加腐蝕;電氣元件采用絕緣支架懸掛,防止短路。

## 三、試驗過(guò)程與監測
1. **樣品準備**
- 選取3組預制艙關(guān)鍵部件:鋁合金外殼(涂覆聚氟乙烯涂層)、銅質(zhì)導電排、鍍鋅鋼結構支架。
- 對照組為未涂層鋁合金板,用于對比腐蝕速率。

2. **試驗流程**
- **預處理**:清洗樣品表面油污,切割邊緣用石蠟密封,防止邊緣效應干擾。
- **運行階段**:?jiǎn)?dòng)鹽霧箱,連續運行96小時(shí),每24小時(shí)記錄溫度、濕度及鹽霧沉降量。
- **中途檢測**:第48小時(shí)暫停噴霧,檢查樣品表面初始腐蝕跡象(如白色銹點(diǎn))。

3. **異常處理**
- 第72小時(shí)發(fā)現鍍鋅支架局部出現紅棕色銹斑,立即調整鹽霧pH值至中性范圍,并增加空氣循環(huán)頻率以均勻腐蝕分布。

## 四、試驗結果與分析
1. **表面腐蝕評級**
| 部件類(lèi)型 | 試驗時(shí)間 | 腐蝕現象描述 | 評級(依據IEC 60068-2-52) |
|----------------|----------|----------------------------------|----------------------------|
| 涂層鋁合金外殼 | 96小時(shí) | 涂層完整,僅邊緣輕微發(fā)白(面積<1%) | C3級(96小時(shí)無(wú)銹斑) |
| 銅質(zhì)導電排 | 96小時(shí) | 表面氧化層增厚,無(wú)銅綠生成 | E3級(電氣性能正常) |
| 鍍鋅支架 | 96小時(shí) | 局部紅銹(面積<5%),鋅層完整 | C2級(48小時(shí)無(wú)銹斑) |
| 未涂層鋁合金板 | 96小時(shí) | 全面紅銹,基材腐蝕深度達0.2mm | 失效(未達C1級) |

2. **性能驗證**
- **電氣性能**:銅排接觸電阻測試顯示,試驗后電阻值增加<3%,滿(mǎn)足IEC 61730-2標準。
- **結構強度**:鍍鋅支架經(jīng)拉伸試驗,屈服強度下降<5%,仍高于設計值80%。

3. **加速系數驗證**
- 對比福建沿海電站2年自然暴露數據:涂層鋁合金外殼自然腐蝕面積4.1%,96小時(shí)鹽霧試驗后腐蝕面積0.8%,加速系數達1:18(96小時(shí)≈18年自然腐蝕)。

## 五、結論與建議
1. **結論**
- 涂層鋁合金外殼與銅質(zhì)導電排通過(guò)96小時(shí)鹽霧試驗,滿(mǎn)足C3/E3級標準,可長(cháng)期部署于C4腐蝕環(huán)境(如近海5公里內)。
- 鍍鋅支架需優(yōu)化鍍層厚度(建議≥80μm)或改用熱浸鍍鋅工藝,以提升C3環(huán)境適應性。

2. **改進(jìn)建議**
- **材料升級**:對高腐蝕區域部件采用316L不銹鋼或環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
- **設計優(yōu)化**:增加預制艙底部排水坡度(≥5°),避免鹽霧積聚。
- **維護策略**:建議每5年進(jìn)行涂層厚度檢測,低于50μm時(shí)重新噴涂。

## 六、附件
1. 試驗現場(chǎng)照片(鹽霧箱運行、樣品擺放、腐蝕對比圖)
2. 檢測設備校準證書(shū)(電導率儀、pH計、鹽霧沉降量計)
3. 原始數據記錄表(溫度、濕度、沉降量每24小時(shí)記錄)

**報告編制單位**:XXX光伏檢測中心
**日期**:2025年12月13日
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